Antes de la forja en frío de pernos.

Es necesario desenrollar un alambre de acero grande y cortarlo a una longitud fija. Según los requisitos de ISO 898-1, los grados de acero de toda la industria están estandarizados. Luego, utilice herramientas especiales para forjar en frío el alambre de acero hasta darle la forma correcta. Básicamente, el acero se estampa y se forma en un molde a través de una serie de moldes de compresión a temperatura ambiente y alta presión. El molde en sí puede ser bastante complejo y constar de hasta 200 piezas diferentes con tolerancias de sólo unos pocos por ciento de milímetros. Una vez perfeccionada, la forja en frío puede garantizar una producción de pernos rápida, a gran escala y altamente consistente.
Para diseños de pernos complejos que no pueden formarse únicamente mediante forjado en frío, es posible que se requieran procesos de torneado o perforación adicionales. El torneado es el uso de pernos giratorios de alta velocidad para cortar acero y lograr la forma y el diseño deseados. La perforación es el proceso de perforar agujeros en pernos. Si el diseño lo requiere, a algunos pernos también se les pueden agregar arandelas en esta etapa.